冲压法兰盘毛胚的加工方法及热卷板式焊接技术

        冲压法兰盘毛胚的加工方法及热卷板式焊接技术

  冲孔法。将管件加热到一定温度后（根据材质不同而定），在模具上冲出相应形状、尺寸和性能的圆弧状凸台；或通过机械方式使工件内部形成内凹外突的形状以获得所需的冷成形表面.这种工艺一般用于金属薄壁管的制造.其特点是生产效率高，成本低廉，操作简单等优点.缺点是精度较低，且易变形.因此只适用于小批量多品种的零件的生产中.

  旋锻法。用旋转的方式把管子轧成带颈螺纹的圆形钢管.这种方法通常用来制作碳素钢及低合金结构钢丝管道等.优点是材料利用率高；缺点是需要专用设备与工装，生产成本较贵.另外对材料的强度要求也较高.（如不锈钢水管）

  挤压成型法。采用专用的液压机具进行压力穿孔的方法来制备弯头.该方法的优点是可以得到高精度的产品，但需要专门的设备及熟练的操作人员，成本也比较昂贵。（主要用于大口径高压油管接头）。

    热卷板式焊接技术：

（1）焊缝质量稳定可靠：

由于采用的是全位置自动跟踪控制系统，从而保证了整个过程中各点位的精确控制，同时避免了人为因素的影响，使得产品的质量和稳定性得到了可靠的保证。

（2）操作安全方便：

使用全自动氩弧焊系统可以大大降低劳动强度，提高工作效率，并且能够实现无人值守的功能。

（3）节省原材料消耗：

由于采用了先进的自动化生产工艺流程以及合理的布局安排，不仅节约了人工费用，同时也降低了原材料的损耗率。

（4）环保无污染：

在整个焊接过程当中不会产生任何有毒气体或者粉尘排放物，对于环境没有任何影响，是一种绿色生产的先进模式。

（5）使用寿命长：

因为采用的全部都是优质钢材，所以它的使用寿命是非常长的。

（6）适用性强：

可以根据不同的需求定制出符合实际使用的各种规格型号的产品，而且还可以按照用户的要求设计制造出特殊的非标产品，满足客户的各种特殊的需求。

（7）维护简单：

在生产的过程中不需要添加其他辅助原料或者是其他的添加剂就可以直接投入使用，在使用完之后也不需要对其进行清洗和维护保养的工作。

（8）节能降耗：

与传统的人工相比而言具有明显的优势，不仅可以有效避免浪费现象的出现同时还减少了能源的使用量。

（9）适用范围广：

无论是高温还是低温的环境下都可以正常作业，无论是在潮湿的环境中还是在干燥的环境里都能够正常的运行工作。